DL 488-1992 带电作业用盘形悬式绝缘子卡具 第一部分 20kN级卡具
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日期： |
2008-11-27 |
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中华人民共和国电力行业标准,带电作业用盘形悬式绝缘子卡具,DL488—92,第一部分 20kN 级卡具,中华人民共和国能源部 1992-08-12 批准1993-02-01 实施,1 主题内容与适用范围,本标准规定了更换单片悬式绝缘子卡具的形式、规格、技术要求、试验方法、检验规则,及标志与包装,本标准适用于架空电力线路上更换单片普通悬式绝缘子额定荷载为 20kN 的卡具,2 引用标准,GB3192 高强度铝合金挤压棒,GB3193 铝合金热轧板,YB674 航空用结构钢棒技术条件,YB622 铝合金锻件和模锻件,HB5024 结构钢、不锈钢及耐热钢锻件,HB5005 铝及铝合金硫酸阳极化氧化膜层质量检验,HB5035 镀锌层质量检验,HB5062 钢铁零件化学氧化(发蓝)膜层质量检验,3 术语,3.1 单片卡具(Singe holder)。单片卡具是用于更换单片绝缘子的卡具。单片卡其主要有自封,卡、间接自封卡、斜卡、活页卡等类型,3.1.1 自封卡(Auto seating holde)：固定在绝缘子铁帽上，是等电位更换绝缘子串除首、末,端外的任意一片悬式绝缘子的工具,3.1.2 间接自封卡(Indirect auto seating holder)：固定在绝缘子铁帽上，是间接带电更换绝缘,子串除首、末端外的任意一片悬式绝缘子的工具。自封卡包括前卡、后卡和丝杆；间接自封,卡包括传动前卡、后卡和绝缘拉板,3.1.3 活页卡(Loose—leaf holder)：安装于绝缘子串首(末)端的连接金具上，是更换首(末)端,悬式绝缘子的工具,3.1.4 斜卡(Angle holder)：倾斜安装于绝缘子串首(末)端的连接金具(联板)上，是更换首(末),端悬式绝缘子的工具,活页卡、斜卡与自封卡(间接自封卡)的后卡或前卡配套使用,图1 自封卡,1—前卡；2—丝杠；3—后卡,4 型号和规格,4.1 型号采用汉语拼音的第一个字母加短线及阿拉伯数字表示的方法，即：,D——单片绝缘子；,Z——自封；,J——间接；,H——活页卡；,X——斜卡；,K——卡具；,短线后面的数字表示额定机械负荷，kN,4.2 DZK-20 型自封卡和DJK-20 型间接自封卡适用于额定机电破坏负荷分别为60、70kN 级,的悬式绝缘子铁帽。其结构分别如图1 和图2 所示，主要参考尺寸见表1,4.3 DHK-20 型活页卡适用于绝缘子串端部连接金具Z-7 型直角挂板和WS-7 型双联碗头,其结构如图3 所示，主要参考尺寸见表2,表 1 自封卡、间接自封卡主要参考尺寸 mm,型 号 L B C φ H A,DZK-20 340 56 150 140 290～470,DJK-20 320 56 150 140 268 350～470,注：卡具内腔尺寸应与绝缘子铁帽尺寸相配合，其最大直径不得大于 110mm,图2 间接自封卡,1—摇把；2—后卡；3—丝杠；4—拉板；5—前卡,图 3 活页卡,1—主体；2—套筒；3—挡圈；4—盖板；5—接头,表 2 活页卡主要参考尺寸 mm,型 号 L B C R A,DHK-20 400 60 200 45 290～470,注：活页卡内孔尺寸应与线路金具尺寸相配合,4.4 DXK-20 型斜卡适用绝缘子串端部连接金具L-1240 型二联板。其结构见图4，主要参考,尺寸见表3,图 4 斜卡,1—后卡；2—卡头；3—套筒丝杠；4—绝缘拉板；5—前卡,表 3 斜卡主要参考尺寸 mm,型 号 L B A,DXK-20 320 56 290～470,注：斜卡内孔尺寸应与线路金具尺寸相配合,5 技术要求,5.1 各型卡具的主要技术参数见表 4,表 4 卡具主要技术参数,型 号,额定负荷,kN,动态试验负,荷,kN,静态试验负荷,kN,破坏负荷，不大,于,kN,质量,不大,于,kg,DZK-20 5,DJK-20 6,DHK-20 3,DXK-20,20 30 50 60,2,5.2 自封卡、间接自封卡与悬式绝缘子铁帽及活页、斜卡与绝缘子串端部连接金具均应配合,紧密可靠，装卸方便灵活,5.3 卡具各组成部分零件表面均应光滑，无尖棱、毛刺、裂纹等缺陷,5.4 自封卡的前(后)卡的凸轮闭锁机构要灵活、可靠、有效，摩擦销钉要调整合适，以保证,前卡齿轮丝杆机构旋转同步,5.5 自封卡、间接自封卡内腔尺寸应与绝缘子铁帽配合，但其内腔直径不得大于110mm。否,则，应按卡具内腔尺寸适当加大卡具主要轮廓尺寸,5.6 材质要求,5.6.1 前卡、后卡和端部卡的主体应由屈服强度不小于411MPa 的铝合金材料或其它高强度,合金钢制造,5.6.2 丝杆与主要受力零件应由屈服强度不小于833MPa、抗剪极限不小于588MPa 的优质合,金钢制造，其余零件采用标准件,5.7 工艺要求,5.7.1 铝合金零件均应进行淬火、时效等热处理，表面硬度应为 HB＞125,5.7.2 所有零件表面均应进行镀锌、发蓝或氧化等防腐蚀处理,6 试验方法,6.1 目视检查卡具整体外观应附合本标准 5.2 条和5.3 条的规定,6.2 用模具或卡尺检查卡具整体尺寸应符合表 1、表2 和表3 的规定,6.3 机械试验。卡具应按实际受力状态布置，分别进行动、静状态下的整体抗拉及破坏试验,试验应在液压拉力试验机(台)上进行,6.3.1 动态负荷试验。在表4 所列的动态试验负荷作用下，对试件按卡具实际工作状态进行,3 次操作，操作应灵活可靠,6.3.2 静态负荷试验。试件在表4 所列的静态试验负荷作用下，持续5min 后卸载，试件各,组成部件应无永久变形或损伤……
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